今年，對于博創智能裝備股份有限公司而言，是極具挑戰的一(yī)年，也是企業重心轉變關鍵的一(yī)年。

“今年工(gōng)作重心将回到制造端。要成爲一(yī)家真正對行業有巨大(dà)貢獻的企業，首先，産值實現質的飛躍；其次，針對行業長久以來的難點、痛點問題提出解決方案；再者，積極融入新發展格局，加快推進生(shēng)産質量、效率和價值變革，加快行業企業轉型升級。”博創董事、運營總裁袁中(zhōng)華坦言。

目前，博創正在不斷提升信息化和自動化水平，全面加強裝配線自動化生(shēng)産的能力。在企業模式和體(tǐ)系建設方面，博創明确了發展的階梯和路徑，進一(yī)步強化制造端的作用，有力支撐企業可持續常态運行和快速生(shēng)産能力。在接受《塑膠工(gōng)業》采訪時，袁總針對家電(diàn)行業的發展、企業架構改變的影響等問題談了自己的看法。

博創智能裝備股份有限公司董事、運營總裁袁中(zhōng)華

Q：對今年的家電(diàn)市場，哪些變化您感觸最深？

A：這麽多年來，博創以二闆機起家，到目前爲止，公司已完成了整個的轉型升級，産品覆蓋注塑成型裝備及智能化服務系統，緻力于成爲二闆智能注塑機專家。公司的着重點就在于自主研發、自主制造，博創是以質量爲生(shēng)命的這樣的一(yī)家企業。

今年，我(wǒ)們第一(yī)大(dà)行業客戶是家電(diàn)。二闆機作爲博創的主打機型，模具的适用性廣，鎖模力均衡，設備維護保養成本低，精度保持久。以前大(dà)家都認爲二闆機動作多、效率低，現在這個問題不但解決了，而且機械使用壽命還是三闆機的兩到三倍，長期使用成本更低，幾乎沒有機械損耗。

從曆史周期來看，10年前我(wǒ)們也經曆了一(yī)波家電(diàn)行業設備的更新換代，這兩年也到了客戶升級設備的時候。尤其以美的爲代表的家電(diàn)行業，深度融合、應用了新一(yī)代信息技術，聚焦智能高效，借助物(wù)聯網、大(dà)數據、機器人等人工(gōng)智能技術優勢，以數字化設計、智能化生(shēng)産、數字化管理爲基礎，實現産業升級轉型，大(dà)幅降低單位能耗和成本的同時，積極探索智能工(gōng)廠應用場景。

Q：取得這一(yī)成績的關鍵是什麽？

A：智能化時代來臨，客戶的需求已經在發生(shēng)變化。他們希望有一(yī)個整體(tǐ)智能化的生(shēng)産體(tǐ)驗，單一(yī)的設備很難滿足他的需求。博創一(yī)直深耕家電(diàn)行業，可根據客戶産品的需求，設計多樣化适用的合模機構、注射機構并可建議客戶外(wài)圍設備的配套生(shēng)産。

這方面積累多了以後，關于産品的實現、提效及高品質，我(wǒ)們也總結出很多的經驗和生(shēng)産數據，可以幫到客戶少走彎路。在某些單一(yī)量大(dà)的産品生(shēng)産上，注塑部件經過反複的實驗、論證、修改，生(shēng)産周期減少1秒都意味着可觀的利潤。

如今，我(wǒ)們在家電(diàn)行業已與幾家頭部品牌達成了長期的戰略合作夥伴關系，不單是一(yī)種簡單的商(shāng)品交易，而更多的是聯合技術攻關。我(wǒ)們幫助用戶進行設備或系統的定制，這種新的需求已經發生(shēng)了。如果隻做單一(yī)的設備就滿足不了這種需求，這是第一(yī)個原因。

第二個原因是博創的成本優勢，博創二闆機經過多年的研發、優化，至今已到第五代，博創一(yī)直不惜任何代價，堅守質量第一(yī)的原則。

所有博創最核心、成本最高的部件都是自己生(shēng)産，并标準化量生(shēng)産，這是我(wǒ)們制造成本有别于同行的先天優勢。早期的布局成果已有顯現，三個工(gōng)廠産品線分(fēn)開(kāi)，杭州工(gōng)廠生(shēng)産中(zhōng)小(xiǎo)機型，博創廣州總部生(shēng)産高端中(zhōng)小(xiǎo)機型，而智能工(gōng)廠主打二闆機。其中(zhōng)，二闆機已占到生(shēng)産總值的近半壁江山。

Q：與之前相比，博創變化和突破是什麽？

A：我(wǒ)們希望與“二闆智能注塑機專家”這個頭銜匹配，必須要有創新和突破。作爲制造型企業，實現長期穩定的發展，最終要回歸産品的本質，博創的宗旨就是從客戶中(zhōng)來到客戶中(zhōng)去(qù)，貼近客戶、用良知(zhī)來做産品，用誠愛來做服務，爲合作夥伴展示強大(dà)的綜合實力。所以，今年工(gōng)作重心将回到制造端。

在回調過程中(zhōng)，通過内部架構、工(gōng)藝、自動化和信息化等改革驅動，着力鞏固制造端的根基，探索智能制造的行業發展路徑。實際上，工(gōng)廠兩化融合的實踐，即提升自動化、信息化支撐能力，是博創作爲一(yī)個制造型企業，今年開(kāi)始将花大(dà)力氣尋求的突破點。隻要心中(zhōng)有夢想，腳下(xià)有力量，就不怕山高路遠。

Q：具體(tǐ)是如何解決制造端的問題？

A：作爲一(yī)家爲客戶提供智能制造裝備的企業，我(wǒ)們也非常注重内部制造的智能化，去(qù)年以來，我(wǒ)們先後增加了多條自動化生(shēng)産線，實現從部件到總裝的自動化。随着自動化改造和生(shēng)産現場改善，博創也将搭建精益管理平台，加快智能制造生(shēng)态體(tǐ)系建設。

除了硬件水平的提升，整個生(shēng)産自動化要串起來，賦能企業生(shēng)産的話(huà)，一(yī)定還要具有平台能力，特别是通過硬件升級，達到效率提高所需要的信息化管理，上升爲智能化系統，這方面能力的拾遺補缺，也是今年必須開(kāi)始做的事。隻有在硬件升級和系統搭建，這兩個相結合，我(wǒ)們才真正稱得上一(yī)個注塑機制造的智能工(gōng)廠。

布局智能化領域這一(yī)動作，是博創在技術能力精進情況下(xià)的積極探索，更是對疫情引發的系列反應，在智能化的迫切程度、認知(zhī)深度背景下(xià)的主動求變，讓我(wǒ)們闖入一(yī)個全新的賽道，面臨全新的挑戰。

Q：随着改造的深入，會對生(shēng)産架構帶來改變嗎(ma)？

A：當然。因爲自動化的改變，帶來的是生(shēng)産模式、組織模式、計劃模式等周邊的改變，這才是大(dà)工(gōng)程。一(yī)旦決定要做自動化升級，我(wǒ)們之前的一(yī)些模式全部颠覆，這是一(yī)個需要花時間和精力去(qù)做的事。

比技術的升級更難的是觀念的改變。從生(shēng)産線到市場我(wǒ)們都在持續的發力，爲的是保證企業的上升态勢，壓力還是有的。就像現在說一(yī)個人的身體(tǐ)好，不是他有多少肉，而是看他的體(tǐ)質。換到企業也是一(yī)樣，更看重人均産值和人均利潤。

所以，我(wǒ)們現在做的改革目的就是提高人員(yuán)效率，增加人均産值。尤其是在制造、裝配過程中(zhōng)，都要實現自動化，減少對産線員(yuán)工(gōng)和員(yuán)工(gōng)技能的依賴，一(yī)旦形成流水線，自動化生(shēng)産，不僅品質控制更穩定，人均産值也将大(dà)幅增加。制造業的競争歸根結底是生(shēng)産效率、成本控制與管理能力的競争，道路已經探明了，很清晰，我(wǒ)們隻是在深挖的過程中(zhōng)，成果已經初現。